Fredy Quintero, gerente de Operación cementera, y Luis Fernando Delgado, profesional de Redes y Telecomunicaciones, nos comparten detalles sobre este proyecto innovador con el cual le apuntamos a la eficiencia y a la optimización de procesos.
Luis Fernando Delgado:
¿En qué consiste el proyecto y cómo surgió la idea de llevarlo a cabo?
Venimos trabajando en una célula que llamamos Centro de Monitoreo y Operación Remota y este proyecto es una arista que surge a partir de varias iniciativas que convergen. Una de ellas es que, dada la pandemia, decidimos hacer pruebas para operar las plantas de manera remota para cuidar a nuestros colaboradores de la sala de control. Adicionalmente, en plantas como Rioclaro hay riesgos asociados a los desplazamientos de los equipos y hemos tenido contingencias complejas por grandes deslizamientos de tierra. Para este punto en especial hicimos una operación separada en Cartagena, desde la misma planta, y para Rioclaro, hemos realizado dos pruebas de operación remota. La última terminó el 25 de febrero y consistió en operar la planta 24 horas al día, durante una semana, desde el Centro de Distribución Medellín (CDM).
¿Cuáles fueron los principales retos que enfrentaron para sacar adelante el proyecto?
Enfrentamos varios retos tecnológicos. Básicamente se basaron en poner a punto diferentes tecnologías que aparte de ser diferentes, también difieren en el nivel de obsolescencia. Poder integrar el Shell scanner, las cámaras de video y los radios son logros muy interesantes realizados por el equipo.
¿Cómo hicieron equipo para llevarlo a cabo?, ¿quiénes se unieron para hacerlo posible?
Tenemos una célula de trabajo en la que participan los gerentes de operación cementera de las regionales como patrocinadores. También está integrada por miembros de los equipos de Proyectos técnicos, Informática y digital, Optimización, Transformación Técnica y de las plantas. Adicional a este equipo de suman apoyos desde Summa. Por lo anterior, se trata de un esfuerzo multi regional y multi vicepresidencias, lo cual es muy valioso para hacer equipo.
Fredy Quintero:
¿Qué beneficios trae para la planta o sede y para la compañía en términos de eficiencia y/o optimización de procesos?
Logramos realizar la prueba concepto. Somos capaces de operar la planta remotamente. Nos entrega un plan B para como contingencia. Adicionalmente, nos abre alternativas para tener asesoría remota de expertos, entrenamientos, identificación de oportunidades de mejora, entre otros.
¿Cuáles son los principales logros que destacan?
Uno de los principales objetivos que teníamos y que pudimos lograr era evaluar la interacción con el personal en planta desde la sala de control en el CDM especialmente, revisando cómo era el flujo de la información. Podemos decir que los resultados fueron muy positivos.
¿Qué viene para el proyecto?, ¿tienen pensado replicarlo en otras regionales?
La idea es hacer pruebas con otras plantas que tienen tecnología diferente en los sistemas de control y aplicar el proyecto en otras operaciones como instrumento de optimización de procesos en la identificación de oportunidades.
¿Por qué les parece clave apostarle a la innovación para buscar nuevas formas de hacer las cosas?
Definitivamente, la digitalización nos permite romper las barreras de ubicación que hoy tenemos y poder optimizar muchos recursos.
