En nuestro compromiso constante por la excelencia operativa y por estar a la vanguardia tecnológica, nuestras plantas de cemento en Panamá, Rioclaro, Yumbo y Nare. Se trata de la implementación del ensayo de Distribución de Tamaño de Partícula (DTP) mediante granulometría láser, una técnica avanzada que transforma radicalmente la forma en que entendemos y controlamos el tamaño de partícula de nuestros productos.

A diferencia del método tradicional de retenido en malla 325, que ofrece un único dato aislado sin revelar cómo se distribuyen las partículas ni dónde se concentran, la granulometría láser permite una caracterización completa de la muestra de toda la «familia» de partículas, desde las más pequeñas hasta las medianas y grandes.

Este nivel de detalle proporciona información de alto valor para el negocio, permitiendo, desde el análisis físico:

• Predecir el desempeño del cemento: entender las causas detrás del incremento o la disminución de las resistencias mecánicas a edades tempranas y tardías.
• Optimizar el fraguado: analizar las variables físicas y demanda de agua que influye en los tiempos de fraguado se acorten o se alarguen en la mezcla.
• Evaluar la eficiencia de molienda: conocer cómo están trabajando el separador y el molino, convirtiendo a la DTP en una herramienta de diagnóstico integral tanto para el producto final como para el sistema de molienda.

Aplicación web para una toma de decisiones ágil

El Analizador de Distribución Granulométrica (DTP) es una aplicación web de una sola página (SPA) desarrollada específicamente para los laboratorios de Argos. Permite cargar, visualizar, comparar y reportar mediciones de tamaño de partículas de cemento y clinker provenientes de equipos analíticos de diferentes fabricantes, sin necesidad de instalar ningún programa, funciona directamente desde el navegador.

El éxito de esta implementación no solo radica en la física del ensayo, sino en la transformación digital de sus resultados. Gracias a un trabajo en conjunto con el Laboratorio de Digital y Analítica, se ha logrado:

• Ahorro de tiempo: extracción automática de parámetros, al eliminar la transcripción manual. Trazabilidad: historial completo de mediciones con fechas, operadores y equipos. Estandarización: criterios de alerta uniformes para todos los equipos del laboratorio. Portabilidad: no requiere instalación, corre en cualquier computador con Chrome/Edge.Seguridad de datos: procesamiento 100 % local, sin carga a servidores externos.
• Compatibilidad multi-equipo: unifica resultados de cuatro plataformas distintas en una sola vista.

Esta alianza permite la generación automática de las curvas granulométricas y el cálculo inmediato de los parámetros de control clave (D10, D50 y D90). Al digitalizar y automatizar el procesamiento de la información, el equipo reduce al mínimo el tiempo de análisis, agilizando la toma de decisiones y permitiendo realizar ajustes oportunos tanto en el diseño del material como en las variables del proceso productivo. Este trabajo conjunto de las plantas de cemento y los laboratorios Future Tech y Digital y Analítica reafirman el papel la de la investigación y desarrollo, la analítica avanzada y la inteligencia artificial en la construcción del futuro de nuestra industria.